1.1 304 adalah sebesar 6,637E+08 Pa, gaya penekanan yang

1.1        Latar BelakangSaatiniteknologi metal forming sangat berkembang salah satunyaadalah teknologi Deep Drawing,Deep drawimg merupakan proses pengerjaan logamyang digunakanuntuk membentuk lembaran plat menjadi bentuk sepertimangkuk, panel mobil, pancidan lain-lain. Pembentukannya dengan melakukan penekanan terhadap bagian tengah dari bakalan (Blank)dengan sebuah penekan (punch) diteruskan kedalamrongga cetakan (dies) sampai terjadi aliran materialmasuk kedalam cetakan. Sama seperti halnya proses permesinan yang lainnyapada proses deep drawing jugatidak terlepas daricacat produk,banyak faktoryang akan mempengaruhi cacat produk padaproses pengerjaan deep drawing sepertipatahan (fracture), kerutan (wrinkle),peregangan stretching) dan perbedaan ketebalan(thickness variation). (P.C.

Sharma 2001).Dalamproses deep drawing secara garis besar dibagi menjadi dua yaitu cold deepdrawing dan hot deep drawing. Peralatan yang digunakan dalam prosesdeep drawing disebutdengan drawing toolyang terdiri dari dua bagian pokok, yaitu drawing punch dan die drawing (drawing ring).Sebelum melakukan proses deep drawing tentunya diperlukan analisa produk denganmenggunakan bantuan software. Dari produk ini nantinya dibuatkan dies yangdibagi menjadi dua yaitu drawing punch dan die drawing. Dalampenelitian (Sudi Winarso,2013)yang meneliti tentang simulasi proses deep drawing terhadap material stainless steel 304 dengan ketebalan 1mmterjadi kerutan dibagian flange ataubagian pelat yang berhadapan dengan blankholder dan juga dibagian dinding material.egangan maksimum yang didapatkanpada stainless 304 adalah sebesar6,637E+08 Pa, gaya penekanan yang terjadi pada material tersebut adalah sebesar409,56 MPa, Ultimate Tensile Strengthsebesar 550,25 MPa, Effective stresssebesar 282,12 MPa, Maximum Shear stresssebesar 141,06 MPa, Hydrostatic stresssebesar 94,04 MPa, Deviatoric or ReducedComponent of stress sebesar 188,08 MPa dan Tension Sebesar 284,79 MPa. Penelitian ini masih ada kekurangandimana Simulasi tidak maksimal, dengan ditemukannya friction Coefficient dan Clearenceyang belum memenuhi standart.

Best services for writing your paper according to Trustpilot

Premium Partner
From $18.00 per page
4,8 / 5
4,80
Writers Experience
4,80
Delivery
4,90
Support
4,70
Price
Recommended Service
From $13.90 per page
4,6 / 5
4,70
Writers Experience
4,70
Delivery
4,60
Support
4,60
Price
From $20.00 per page
4,5 / 5
4,80
Writers Experience
4,50
Delivery
4,40
Support
4,10
Price
* All Partners were chosen among 50+ writing services by our Customer Satisfaction Team

(NajmedinA, 2013) meneliti tentang Thoritical andexperimental analysis of deep drawing cylindrical cup, dengan menganalisaperhitungan ketangkasan radial, lingkaran, ketebalan dan equivalent strains pada cupdrawing. analisis ini berguna untuk memprediksi variasi ketebalan produksebelum proses actual drawing. Analisisini dapat digunakan untuk memperkirakan ketebalan kritis yang dapat mengakibatkankegagalan produk dan juga untuk menetapkan kejenuhan minimum antara die drawing dan punch drawing untukproses penyetelan konsekuen. 1.2        RumusanMasalahBerdasarkan latar belakang yang telahdiuraikan diatas, maka diambil beberapa permasalahan,sebagai berikut:1.       Bagaimana mengembangkan sebuah model analisis deep drawing dengan menggunakan software metal forming ?2.

       Bagaimana merancangsebuah cetakan produkmenggunakan analisasoftwaremetal forming?3.       Bagaimana menemukan bagian-bagian yangriskan crack produk denganmenggunakan software metalforming? 1.3        Batasan MasalahBatasan masalah ini dibuat agarpembahasan pada penelitian ini tidak meluas (diluar topik penelitian) dan agartidak terjadi pembahasan yang searah, sehingga tetap fokus pada masalah yangdibahas. Maka pembahasan dari penelitian ini ditetapkan pada drawing punch dan die drawing.1.4        Tujuan Penelitian1.

       UntukMengetahui pengembangan sebuah model analisis deep drawing dengan menggunaan software metal forming.2.       Untukmengetahui perancangan sebuah cetakan produk menggunakan software metal forming.3.       Untuk menemukanbagian-bagian yang riskan crack produkdengan menggunakan software metal forming.1.

5        Manfaat Penelitian1.       Dapat memberikan informasi kepada duniaindustry yang bergerak pada bidang pembentukan (metal forming) tentangpengembangan sebuah model analisis deep drawing dengan menggunakan software metalforming.2.       Dapat memberi kontribusi pada pendidikanberupa informasi dari hasil penelitian yang dapat dijadikan bahan rujukan untukacuan penelitian selanjutnya dengan tema yang sama.1.6        SistematikaPenulisanPenulisan proposal skripsiini dibagi menjadi tiga bagian meliputi bagian awal, bagian isi, dan bagianakhir. Adapun sistematika penulisan proposal skripsi ini adalah sebagai berikut: 1.

BAB I PENDAHULUAN1.1 Latar Belakang Dalam bagianini menuliskan bagaimana penjelasan tentang fenomena umum yang biasanya terjadidan kemudian mengerucut dan mengarah pada permasalahan yang akan diuji atauditeliti.1.2 Rumusan MasalahDalam bagianrumusan masalah memuat tentang penjelasan tentang bagaimana perumusan masalahyang akan diuji atau diteliti. Permasalahan yang akan dijelaskan pada latarbelakang permasalahan dirumuskan kembali secara tegas dan jelas dalam bentukkisi-kisi yang rinci.

1.3 Batasan MasalahBagian ini termuat tentang penjelasan apa saja batasan-batasan masalahandengan asumsi-asumsi yang digunakan dalam dasar teori untuk melaksanakanpenelitian sehingga tidak merambat dan melebar pembahasannya.1.4 TujuanDalam bagian ini menjelaskan tentang bagaimana tujuan utama dalamkegiatan penelitian yang akan dilakukan. Tujuan tersebut harus dapat dikaitkansecara langsung dengan judul dan latar belakang permasalahan penelitian.1.5 ManfaatDalam bagian ini termuat bagaimana penjelasan tentang manfaat ataupunkontribusi ilmiah mengenai ilmu pengetahuan yang dapat diperoleh dari hasilpengujian penelitian tersebut.

1.6 Sistematika PenulisanBagian ini akan memuat tentang penjelasan dalam sistematika penulisanyang akan digunakan dalam penelitiantersebut dan menjelaskan bagaimana metodepenelitian yang digunakan didalam setiap bagian dari bagan-bagannya.2. BAB II TINJAUAN PUSTAKA            Dalam bagian tinjauan pustaka iniakan memuat tentang bagaimana teori, penemuan terdahulu, dan bahan-bahanpenelitian dalam karya ilimiah sebelumnya yang diperoleh dari berbagai macamreferensi sehingga dapat dijadikan dasar teori untuk melakukan penelitian yangakan diusulkan. Dasar teori merupakan seluruh teori yang melatarbelakangipenelitian dan juga digunakan sebagai pedoman untuk melakukan pengujian.

3. BAB III METODE PENELITIANDalam bagian ini diuraikan bagaimana memilih desain, metode, ataupendekatan yang akan digunakan dalam menjawab permasalahan penelitian ataustudi untuk mencapai tujuan penelitian, serta tertuliskan tahapan penelitiansecara terperinci, singkat dan jelas.4. BAB IV DAFTAR PUSTAKADalam bagian ini akanmenjelaskan secara terperinci apa saja daftar pustaka merupakan referensi darisemua jenis referensi seperti jurnal,artikel, disertasi,buku, tugas akhir, dan karya ilmiah lain yang telah dikutipdalam penulisan proposal penelitian tersebut.